FRP란?
FRP는 섬유 강화 플라스틱의 총칭입니다.
유리 섬유인 것을 명시하고 싶은 경우는 GRP(Glass Fiber Reinforced Plastics)라고 기술하는 것이 많아, 그 중에서도 사용하는 수지의 종류에 의해,
에폭시계 수지 →GRE (Glass Fiber Reinforced Epoxy)
비닐에스테르계 수지 →GRV (Glass Fiber Reinforced Vinylester)
폴리에스테르계 수지 →GRP (Glass Fiber Reinforced Polyester)
라고 일반적으로 호칭됩니다.
채용한 수지에 의해 내약품성, 강도, 비용이 달라지기 때문에 요구되는 사양에 따라 최적의 재료 선정이 필요합니다.
FRP 배관의 특징
【내구성이나 내식성】 |
【경량→설치가 용이】 |
|---|---|
| 물, 해수, 산업 폐수, 약품, 잔류 물질 및 박테리아로 인해 발생하는 배관 내부 부식을 불활성화합니다.
외부 환경에 의한 부식에도 강하기 때문에, 음극 방식을 필요로 하지 않습니다. 또한 난연성 재료 사용을 위해 난연성이 요구되는 사용 장소에 제한되지 않습니다. |
강관에 비해 약 1/4에서 1/8에 해당하는 비중이기 때문에, 어느 정도의 사이즈까지는 중기를 사용하지 않고 설치할 수 있어 설치 시의 취급이 압도적으로 용이합니다 |
【낮은 열전도율】 |
【폭넓은 레인지의 배관 시스템】 |
| FRP 배관의 열전도율은 대략 1% 입니다.
강관에 비해 압도적으로 열량 손실을 억제합니다. |
직경은 최대 1000mm(40inch), 내압력은 최대 75bar, 정척은 최대 12m(40ft)로 제작, 제공하고 있습니다.
대구경 배관은 별도 최대 3000㎜까지 대응 가능합니다. |
【장수명】 |
【무해성】 |
| 유지 보수의 기회를 줄일 수 있기 때문에, 거기에 수반하는 운전 중지나 교환에 필요한 비용을 삭감할 수 있습니다. | 스팀 트랩이나 밸브, 기타 부품을 오염시키는 스케일이나 녹 등이 발생하지 않습니다. |
【총 비용 절감】 |
【다양한 피팅】 |
| 강관 시공의 경우에 필요한 방청 도장이 FRP 배관의 경우 불필요하고, 유지보수를 위한 정기적인 재방청 도장 공사나 내면 라이닝의 보수 공사도 필요 없습니다.
또, 배관 내면의 마찰 계수가 낮기 때문에, 배관압손이 적고, 강제 라이닝관과 비교해도 해양 생물의 부착이 적어집니다. 기본적으로 25 년간 유지 보수 무료 입니다 . |
다양한 피팅도 제조하고 있습니다. 또한 각 주요 국제 규격 준거 플랜지도 제조하고 있기 때문에, 모든 배관에 접속 가능합니다. • 팔꿈치 • 치즈 • 감속기 (동심, 편심) • 크로스 치즈 • 플랜지, 폐쇄 플랜지 • 엔드 캡 등 |
폭넓은 용도(주요 이용 분야)
| 냉각수 | 해수 | 화학약품 |
| 소화 배관 | 증기 응축 시스템 | 폐수 |
| 산업용수 | 급수 | 처리수 |
| 지역 난방 | 스프링클러 시스템 | 일반급수 |
등
다양한 사양
GRP/GRV 배관
| 사이즈 | 1-120inch (25-3000A) |
| 압력 종류 | 최대 16bar(1.6MPa) 이상의 고압은 별도 상담 |
| 내부 라이너 | 0.5mm- (사양에 따라 변경 가능) |
GRE 배관
| 사이즈 | 1-40 inch(25~1000A) |
| 압력 종류 | 최대 75bar(7.5MPa) |
| 내부 라이너 | 0.5mm |
GRP(폴리에스테르계) 배관/GRV(비닐에스테르계) 배관
최대 구경 3000㎜에 대응해, 취수 배관 등의 대구경을 요구되는 옥외 배관에도 채용되고 있습니다.
또, 복잡한 형상으로의 프리팹화도 가능하고, 매니폴드 배관 등, 형상이 특수하게 되는 경우에서도 채용이 가능합니다.
사용 환경, 유체, 압력, 구경에 따라 최적의 수지 재료, 내층 두께, 내후층(최외층) 두께를 선정하여 제공합니다.
대구경 배관 사용 예
내식성이 매우 우수한 GRE 배관은 송수에서 연료 처리용까지 폭넓은 용도로 채용 받고 있습니다.
방화용이나 식품 가공 공정용으로서의 특수한 배관 시스템도 설계, 제공하고 있습니다.
FAQ
1. 많은 종류가 있지만 무엇을 선택하면 좋은지 모른다
고객의 사용 조건 등을 방문하여 최적의 수지 재료를 선정합니다.
또, 아래와 같이, 당사가 제조를 위탁하는 생산 거점이 각국에 있어, 사양, 납입처를 고려한 최적의 공급 체인을 제안하겠습니다.
※취급 벤더의 생산국: 말레이시아, 인도네시아, 한국, 태국, 일본 등
또, 아래와 같이, 당사가 제조를 위탁하는 생산 거점이 각국에 있어, 사양, 납입처를 고려한 최적의 공급 체인을 제안하겠습니다.
※취급 벤더의 생산국: 말레이시아, 인도네시아, 한국, 태국, 일본 등
2.PVC에 대해 좋은 점은?
PVC에서는 대응 불가능한 고온역 에서의 사용이 가능합니다.
– 설계 압력이 PVC(20℃ 10bar~7.5bar)에 비해 높기 때문에 PVC가 사용 불가능한 라인에 채용 받을 수 있습니다.
– 유기 용제에 대응 가능 하므로 약품 라인에 사용할 수 있습니다.
– 설계 압력이 PVC(20℃ 10bar~7.5bar)에 비해 높기 때문에 PVC가 사용 불가능한 라인에 채용 받을 수 있습니다.
– 유기 용제에 대응 가능 하므로 약품 라인에 사용할 수 있습니다.
3. 스테인리스에 대해 뛰어난 점은?
내식성, 내전식성 에 매우 우위입니다.
-스테인리스를 채용할 수 없는 해수 라인 에서 사용이 가능합니다.
– 유기용제를 포함한 유체에도 사용이 가능합니다.
(공급이 적은 유기 용제 대응 스테인리스의 대용으로서)
-스테인리스를 채용할 수 없는 해수 라인 에서 사용이 가능합니다.
– 유기용제를 포함한 유체에도 사용이 가능합니다.
(공급이 적은 유기 용제 대응 스테인리스의 대용으로서)
4. 시공에 시간은 걸리는가?
일반적으로 자주 사용되는 박쥐 & 랩 방법 (맞춤)과 꽂아 접착하는 타입을
준비하고 있습니다.
꽂아 접착하는 경우는 버트＆랩 방법보다 시공 시간은 대폭 단축할 수 있습니다.
준비하고 있습니다.
꽂아 접착하는 경우는 버트＆랩 방법보다 시공 시간은 대폭 단축할 수 있습니다.
